Obtené 100% de visibilidad y trazabilidad en tu proceso de manufactura
Con el módulo de Manufactura de ERPNext podés gestionar Listas de Materiales (BOM) multinivel tanto para productos terminados como para semielaborados. Su integración nativa con ventas e inventario permite anticipar órdenes de producción, calcular requerimientos de materias primas (MRP), controlar tiempos en estaciones de trabajo, administrar subcontratistas y costear con exactitud cada lote fabricado.
Circuito Gráfico Operativo: Manufactura y MRP
Procesos y Funcionalidades de Manufactura y MRP
Gestión de Listas de Materiales (BOM) y Operaciones
La Lista de Materiales (BOM) es el corazón de la producción: especifica materias primas, cantidades, unidades de medida, merma y la secuencia de operaciones y estaciones de trabajo necesarias, calculando el costo estándar y estimado del producto terminado.
Planificación de la Producción (MRP)
Construye la cola de producción integrando Órdenes de Venta comprometidas y pronósticos de demanda, explosiona las BOMs para verificar disponibilidad de insumos en los distintos depósitos y genera las Solicitudes de Materiales y Órdenes de Trabajo.
Órdenes de Trabajo (Work Orders) y Tarjetas de Trabajo (Job Cards)
La Orden de Trabajo coordina toda la planta: dispara la transferencia de materias primas al taller (WIP), genera las Tarjetas de Trabajo por operación/operario y registra el ingreso de productos terminados con consumo retroactivo (backflushing).
Planificación de Capacidad en Estaciones de Trabajo
Controla la carga operativa de cada máquina o estación de trabajo (Workstation) para programar órdenes futuras sin cuellos de botella, optimizando el uso de planta y el cumplimiento de plazos de entrega.
Gestión Integral de Subcontratación (Fazón)
Permite tercerizar procesos o etapas productivas en proveedores externos manteniendo el control total sobre los insumos enviados y los productos semielaborados o terminados recibidos.
Identificación de Artículos Subcontratados y BOM de Envío
Vincula cada ítem subcontratado con su Lista de Materiales para definir con exactitud qué materias primas deben remitirse al taller externo en cada orden.
Órdenes de Subcontratación y Consumo de Materiales
Registra la transferencia de materias primas hacia el depósito del subcontratista y, al recibir el producto elaborado, consume automáticamente los insumos remitidos evitando desvíos o faltantes de stock.
Facturación de Servicios de Subcontratación
Permite contabilizar y pagar al proveedor por el servicio industrial prestado mientras el artículo recibido ingresa valorizado al inventario sumando el costo de los materiales y del servicio.
Reportes y Tableros de Manufactura en Tiempo Real
Tableros de órdenes abiertas, producción completada, tiempos de parada de máquinas, análisis de mermas, variación de costos de producción y eficiencia por centro de trabajo.
Potenciado por Frappe Framework
Automatizá tareas con simplicidad visual.
Integración directa con sistemas externos.
Operá desde cualquier dispositivo.
Formularios, reportes, impresiones y tableros.
Autorizaciones multinivel a medida.
Control de acceso granular para tus datos.